Collaborazioni

TEX4GREEN è un progetto finanziato dal programma Horizon Europe che riunisce 17 partner provenienti da 8 Paesi per sviluppare e dimostrare alternative innovative bio based alle sostanze chimiche di origine fossile utilizzate nell’industria tessile. L’obiettivo è favorire la transizione verso una filiera tessile più sicura, sostenibile e circolare.

Il progetto si concentra su tre aree chiave di innovazione: rivestimenti a base di lignina, tensioattivi bio-based e coloranti con agenti fissanti di origine biologica. Seguendo l’approccio Safe and Sustainable by Design (SSbD), TEX4GREEN sviluppa e porta a scala industriale queste soluzioni garantendo la conformità al regolamento REACH e alle principali normative europee in materia di tessili e sostanze chimiche.

Le tecnologie sviluppate nell’ambito di TEX4GREEN sono destinate sia al settore dei
tessili tecnici sia a quello dei prodotti di consumo, tra cui abbigliamento sportivo, tessili per interni e moda. Sostituendo le sostanze chimiche fossili pericolose con alternative rinnovabili, il progetto contribuisce a migliorare sicurezza, prestazioni e circolarità lungo l’intero ciclo di vita dei prodotti tessili.

Progettazione e realizzazione di un nuovo prototipo di impianto AiRlay con sistema di controllo e automazione dinamico basato su IA, machine learning e ulteriori soluzioni tecnologiche digitali avanzate

Progetto “Finanziato dal BANDO RI&SS ARTES 4.0 N.5 – 2023 – Finanziato dall’Unione europea – Next Generation EU”

PIANO NAZIONALE DI RIPRESA E RESILIENZA (PNRR) – MISSIONE 4 COMPONENTE 2 “Dalla ricerca all’impresa” INVESTIMENTO 2.3 “Potenziamento ed estensione tematica e territoriale dei centri di trasferimento tecnologico per segmenti di industria”

Il Programma regionale Fesr 2021-2027 della Toscana contribuisce al perseguimento degli obiettivi della Unione europea per un’economia climaticamente neutra ed una società coesa ed inclusiva, in coerenza con quanto previsto dal Green Deal europeo, dalla Strategia di crescita sostenibile e dagli obiettivi di sviluppo del millennio promossi da Agenda 2030 delle Nazioni Unite

Il progetto FIBSUN è un’iniziativa cofinanziata dall’Unione Europea all’interno del programma Horizon che si concentra sulla coltivazione di biomasse sostenibili su terreni abbandonati o marginali. L’obiettivo è duplice: rivitalizzare il suolo e produrre fibre a base biologica da impiegare in diversi settori industriali.

FIBSUN nasce dalla necessità di trovare soluzioni innovative per il recupero di terreni inutilizzati, trasformandoli in risorse produttive attraverso la coltivazione di biomasse. Il progetto promuove un modello di economia circolare, in cui la valorizzazione delle risorse naturali si traduce in materiali sostenibili per l’industria.

Le fibre bio-based prodotte attraverso il progetto FIBSUN trovano applicazione in diversi settori, tra cui edilizia, automotive e tessile. Questi materiali rappresentano un’alternativa ecologica ai prodotti convenzionali, contribuendo a ridurre l’impatto ambientale e favorendo un’economia più sostenibile.

Il progetto EcoReFibre, finanziato dall’Unione Europea all’interno dei programmi Horizon, esplora tecnologie di selezione e lavorazione per riciclare il legno di scarto post-consumo trasformandolo in pannelli di fibra e in nuovi prodotti da costruzione. L’ambizione è quella di sostituire fino al 25% delle fibre vergini attualmente utilizzate nel mercato europeo dei pannelli di fibra.

EcoReFibre plays an important role in recycling fibreboards into new fibreboards, a process of innovation and implementation: advanced methods for fibre extraction from post-consumer fibreboard and an AI supported sorting line for waste wood were developed and demonstrated.

L’obiettivo di EcoReFibre è quello di stabilire un approccio di economia circolare per riciclare i rifiuti di legno trasformandoli in pannelli di fibra e in nuovi prodotti da costruzione. L’ambizione è quella di sostituire fino al 25% delle fibre vergini attualmente utilizzate nel mercato europeo dei pannelli di fibra. EcoReFibre contribuisce in modo significativo a chiudere il ciclo dei materiali nell’industria dei pannelli a base di legno.

Il progetto Effeco è un’iniziativa di efficientamento energetico realizzata grazie al finanziamento ottenuto tramite il bando “Aiuti a Progetti di efficientamento energetico degli immobili” (decreto n. 7012 del 22 maggio 2017). L’obiettivo è migliorare l’efficienza energetica degli impianti industriali, riducendo il consumo di energia e le emissioni inquinanti.

Il progetto nasce dalla necessità di rendere più sostenibile il settore meccano-tessile, attraverso l’adozione di soluzioni tecnologiche a basso impatto ambientale. Cormatex, beneficiando del finanziamento, ha sostituito i vecchi impianti di riscaldamento a gasolio con nuovi impianti a metano, più efficienti e meno inquinanti.

L’intervento ha portato a un considerevole risparmio energetico, riducendo il consumo di combustibili fossili e le emissioni di agenti inquinanti nell’atmosfera. Questo progetto rappresenta un passo importante verso la sostenibilità ambientale nel settore industriale, contribuendo alla riduzione dell’impatto ambientale delle aziende meccano-tessili.

Il progetto, finanziato nell’ambito dell’H2020-EIT RawMaterials Start-Up & SME Booster Call, è un’iniziativa volta ad accelerare l’adozione sul mercato di una tecnologia innovativa per la produzione di tessuto non tessuto realizzato con fibre di carbonio riciclate.

Il progetto nasce dalla necessità di valorizzare e riutilizzare le fibre di carbonio riciclate, offrendo un’alternativa sostenibile ai materiali tradizionali. Grazie alla collaborazione con CETMA – Centro di Ricerche Europeo di Tecnologie Design e Materiali, la ricerca si concentra sull’ottimizzazione del processo produttivo per garantire efficienza e qualità del prodotto finale.

La tecnologia sviluppata consentirà di introdurre sul mercato tessuti non tessuti innovativi, riducendo la quantità di rifiuti derivanti dalla lavorazione della fibra di carbonio. Le applicazioni spaziano da settori come l’automotive, l’aerospaziale e l’industria manifatturiera, favorendo un modello produttivo più circolare e sostenibile.

Il progetto ECOFUNC, finanziato nell’ambito del programma Horizon Europe, è un’iniziativa europea che mira allo sviluppo di pannelli bio-based e biodegradabili per il settore dell’edilizia e delle costruzioni. L’obiettivo principale è migliorare la sostenibilità del comparto, riducendo l’impatto ambientale dei materiali utilizzati.

ECOFUNC nasce dalla necessità di trovare alternative ecocompatibili ai tradizionali materiali da costruzione, spesso realizzati con componenti non rinnovabili e difficili da smaltire. Il progetto si basa su un approccio innovativo che integra economia circolare e ricerca sui materiali per ridurre l’uso di risorse non sostenibili.

I pannelli sviluppati nell’ambito del progetto ECOFUNC potranno essere impiegati in diverse applicazioni edilizie, contribuendo a ridurre l’impronta ecologica delle costruzioni. Grazie alla loro composizione bio-based e biodegradabile, questi materiali offriranno un’alternativa funzionale e sostenibile, promuovendo un’industria delle costruzioni più attenta all’ambiente.

Un sistema innovativo di Edilizia a basso consumo energetico che integra soluzioni avanzate volte a minimizzare il consumo di energia elettrica ed allo stesso tempo a ridurre l’impatto ambientale delle costruzioni nonché costi e tempi di realizzazione.

Il progetto nasce da un consorzio di 4 aziende italiane (AE.C.I. s.r.l. , Cormatex s.r.l., INGE.CO. S.r.l. and Elastrade s.r.l.) e grazie alla speciale tecnologia Airlay di Cormatex il sistema impiega una varietà di prodotti per isolamento termo-acustico provenienti da materiali di scarto (scarti tessili, scarti da riciclo di pneumatici fuori uso, scarti di Poliuretano e Lattice derivanti dal riciclo di materassi usati e molti altri).

Green Block si applica a tipologie di edifici residenziali, commerciali ed industriali fino a 4 piani fuori terra e la sua struttura portante è realizzata con speciali profili di alluminio brevettati che rendono l’edificio completamente riciclabile, rapido da assemblare ed economicamente competitivo.

Il progetto di ricerca SUPER è un’iniziativa volta allo sviluppo di un processo innovativo di riciclo meccanico delle schiume poliuretaniche flessibili. L’obiettivo principale è rendere più sostenibile la gestione di questi materiali, riducendo l’impatto ambientale e favorendo la circolarità nel settore dell’arredo.

SUPER nasce dalla necessità di trovare soluzioni efficaci per il recupero e il riutilizzo delle schiume poliuretaniche, sia post-industriali che post-consumo. Questi materiali, largamente utilizzati in vari settori, presentano difficoltà nel riciclo tradizionale, spingendo la ricerca verso nuove tecnologie più efficienti e sostenibili.

Il processo sviluppato nel progetto SUPER è destinato principalmente al settore dell’arredo, dove le schiume poliuretaniche trovano largo impiego in prodotti come materassi, divani e sedute. Il riciclo meccanico innovativo permetterà di reintrodurre il materiale in nuovi cicli produttivi, riducendo l’uso di materie prime vergini e promuovendo un’economia più circolare e sostenibile.

Releather è una start-up innovativa che si distingue nel settore della sostenibilità, operando a stretto contatto con il distretto produttivo di Scandicci (FI). Tra i soci fondatori figura Cormatex, un nome di rilievo nell’industria della pelletteria. La start-up è impegnata nel riciclo degli scarti di pelle post-produzione, proponendo soluzioni ecologiche e avanzate per ridurre l’impatto ambientale della produzione di pelletteria.

Il progetto nasce da un consorzio di 4 aziende italiane (AE.C.I. s.r.l. , Cormatex s.r.l., INGE.CO. S.r.l. and Elastrade s.r.l.) e grazie alla speciale tecnologia Airlay di Cormatex il sistema impiega una varietà di prodotti per isolamento termo-acustico provenienti da materiali di scarto (scarti tessili, scarti da riciclo di pneumatici fuori uso, scarti di Poliuretano e Lattice derivanti dal riciclo di materassi usati e molti altri).

Le soluzioni sviluppate da Releather si rivolgono a diverse applicazioni nel settore della pelletteria e oltre. Grazie al riciclo degli scarti di pelle post-produzione, la start-up è in grado di creare vari tipi di prodotti sostenibili e riciclabili, riducendo così lo spreco di materiali e l’impatto ambientale. Queste innovazioni si estendono alle produzioni di beni di consumo e oggetti di design, contribuendo a promuovere l’adozione di pratiche più eco-compatibili nell’industria della moda e della pelletteria.

Wetex è una start-up innovativa nata con l’obiettivo di ridurre il volume di rifiuti tessili che stanno invadendo il mondo. Tra i soci fondatori figura Cormatex, insieme a un gruppo di imprenditori e professionisti provenienti da diversi settori, uniti dalla volontà di offrire soluzioni concrete e sostenibili per il recupero degli scarti tessili.

La nascita di Wetex è il risultato della combinazione tra ricerca continua e una profonda conoscenza del settore tessile. Questi due elementi chiave hanno consentito alla start-up di sviluppare processi innovativi capaci di trasformare i rifiuti tessili in nuove risorse, anziché destinarli alla discarica o all’incenerimento.

Grazie ai suoi processi innovativi, Wetex ha trasformato gli scarti tessili in un’opportunità, creando nuove materie prime da reinserire nel ciclo produttivo. Questo approccio sostenibile contribuisce a ridurre l’impatto ambientale dell’industria tessile e a promuovere un modello di economia circolare basato sul riutilizzo e sulla valorizzazione dei materiali di scarto.